本文目录

• 1、怎样区分翡翠a货和b货
• 2、翡翠无裂纹有孔什么意思
• 3、怎样辨别翡翠的真假
• 4、金属中的沙孔是怎么形成的

导读：一、怎样区分翡翠a货和b货翡翠A货与B货的区别

1、

色的区别A货玉石颜色均匀，色调一致，色泽鲜明，没有与其他杂色混在一起。B货玉石颜色空洞，色彩较为暗淡，拥有一定的杂质色彩。A货——B货——

2、

底的区别A货玉石通体要...下面是怎样区分翡翠a货和b货(翡翠无裂纹有孔什么意思)的详细诠释。

一、怎样区分翡翠a货和b货

翡翠A货与B货的区别

1、

色的区别A货玉石颜色均匀，色调一致，色泽鲜明，没有与其他杂色混在一起。B货玉石颜色空洞，色彩较为暗淡，拥有一定的杂质色彩。A货——B货——

2、

底的区别A货玉石通体要剔透，没有杂质和黑斑。B货玉石内部常有结晶咐扒型状的小块。

3、

水的区别A货玉石表面会非常光洁、温润，不会出现毛细裂纹。B货玉石经过酸洗，会出现如同“大衣上粘着的细毛毛”一样的纹路。

4、

声音的区别A货敲击音清脆，B货声响显沉此历闷。扩展资料：翡翠经过烤灼会使其内部分子体积增大，使玉质产生变态，造成翡翠失去温润的水分，使其种质变干，而其颜色也会变浅。因此在日照强烈的沙滩等地游玩时尽量不要佩戴翡翠首饰，避免过强的阳光对其直接照射。如果因为长期佩戴使其表面出衡猜现脏污，用清水清洁后再以马尾鬃刷轻轻轻扫翡翠即可。这样腐蚀性的物质就很难长期存在翡翠表面对其进行损伤。切记，在沐浴或是运动时，将翡翠取下。因为沐浴液或是汗液是含有酸碱性的腐蚀性物质，长期在这种环境下的话，很容易导致光泽减退。通常翡翠在清洁完毕后可以用少量的白茶油进行滋润养护一下。既可锁住翡翠的水分不流失，也可以使翡翠的光泽和润度得到提高。参考资料来源：百度百科-翡翠参考资料来源：中国经济网-翡翠鉴别：A货敲击音清脆B货声响显沉闷

二、翡翠无裂纹有孔什么意思

分微观裂纹和宏观裂纹。裂纹形成的过程称为裂纹形核。已经形成的微观裂纹和宏观裂纹在应力或环境(或两者同时)作用下，不断长大的过程，称为裂纹扩展或裂纹增长。裂纹扩展到一定程度，即造成材料的断裂。裂纹可分为：交变载荷下的疲劳裂纹；应力和温度联合作用下的蠕变裂纹；惰性介质中加载过程产生的裂纹；应力和化学介质联合作用下的应力腐蚀裂纹；氢进入后引起的氢致裂纹。每一类裂纹的形成过程及机理都不尽相同。裂纹的出现和扩展，使材料的机械性能明显变差。抗裂纹性是材料抵抗裂纹产生及扩展的能力，是材料的重要性能指标之一。而无裂纹材料则是不存在上面缺陷的材料。无纹裂是指这件翡翠相对完美，没有石纹裂纹之类的瑕疵，有孔一般是指挂件已经打好孔了，但是一般没有打孔会明示，有孔不会单独说明，另一种可能是指翡翠表面有针眼沙窝之类的瑕疵，所以个人感觉你的描述，要么不准确，要么是学话儿没有学完整

三、怎样辨别翡翠的真假

1、

听声音辨别翡翠时，可先轻轻敲击其表面，听听翡翠发出的声音。如果是天然翡翠，一般我们在敲击时会听到一个清脆的声音，这是因为天然翡翠内部结构密度较大，没有气泡。相反，轻敲人工翡翠时，听到的声音没来自那么清脆，会比较闷。

2、

辨颜汽夜班置行战色真正的翡翠，颜色纯，有光泽，不会掺杂其他杂色。所以，分辨翡翠真假时，可以将其拿到阳光下仔细端详，检查颜色、光泽度等。

3、

掂重量真正的翡翠，掂在片紧长余领磁食预胶存手上时能感觉到明显的分量，有厚重感，而不像玻璃仿制品，感觉轻飘飘的。这是因为翡翠内部结构紧密，硬度大。

四、金属中的沙孔是怎么形成的

1、

合金太脏，精炼不好；

2、

模具没有开好，浇口和排气不合理；

3、

压铸工艺不合理；

4、

加工余量多；

5、

喷涂涂料差，喷太多；五金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，卜数好并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为"在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产毕晌高精度而铸面优良的铸造方式"。美国称压铸为Die Casting，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为型铅压铸件(Die castings)。先确定是砂孔还是肢尺御气孔，有几个原因，不妨分析下，

1、

原材料未精炼，历岩材料内含杂质等。

2、

脱模剂喷后未吹干，导致水气困哪。

3、

排气不好，等等，要具体对照产品看的一是机台压力点没调好；二是模具浇口设计不当。找个人，帮你去现场看看，就可以解决问题了；一般不外忽这么几个原因：唯码雀

1、

合金太脏，精炼不好；

2、

模具没有开好，浇口和排气不合理指早；

3、

压铸工艺不合理；

4、

加工余量多；

5、

喷涂涂料差，喷模稿太多；等等...